管道的分支和变径

支管是指分支管。从流体的流向考虑，有下面几种分支方法，如图2-3-1所示。

图2-3-1管道分支

支管的形状是依主管上引出支管的分支角度不同而异，除特殊情况外，大体有90º,45º两种。但也有60º的(如图2-3-2所示)。

圈2-3-2支管与主管的角度

一、分支的方法

支管的分支方法基本为两种，对于低压大直径管则直接把分支管焊于主管上，其他多数是利用分支管件进行分支的方法，分支管件的使用可按表2-2-1选择。

不使用分支管件的，将支管直接用马鞍焊至主管上。如图2-3-3所示。

图2-3-3马鞍连接

二、分支的方向

(一) 工艺管道

(1) 如果P&ID图上指示分支方向，则应按该图指示的方向。

(2) 如果P&ID图上无明确分支方向，则应根据管道布置情况和管道的走向确定。

(二) 火炬线及放空线

分支方向应按图2-3-4所示。支管管径在DN>50者，应由主管上方斜接，支管DN40者可由主管上方90º直接。

图2-3-4支管与主管斜接和垂直连接

(三) 公用工程管道

(1)下列分支管，原则上是由水平主管的上方引出。

a.蒸汽管道;

b.净化压缩空气，非净化压缩空气管道;

c.蒸汽凝结水管道(一般宜在主管上方45º斜接，以减少压降);

d.N2等惰性气体管道;

e.小于DN40的水管道;

f.燃料气管道等。

(2)下列的分支管，可按管道布置的方便方向，即可由水平主管的上方或下方引出。

a.大于DN50的水管道;

b.大于DN50的燃料油管道。

三、分支的位置

(1) 如果P&ID图上标明了分支的位置，应按标明的位置设计;不标明时可按管道走向或方便的方向确定。应注意不得使管道走向往返，以免浪费材料。

(2) 尽量避开从弯头、三通及大小头上引出支管。

四、变径方法

变径方法,除特殊要求外,变径方法一般宜采用大小头、异径短节、异径管箍或内外丝等。

(一) 大小头

(1)并排敷设的水平管道，为保持同一标高，应使用偏心大小头，底部取平。

(2)如没有特殊要求，原则上立管用同心大小头，水平管上使用偏心大小头。偏心大小头的取向，是以偏心大小头所在管段不出现气袋、液囊为原则。

通常是,当大小头的大端与立管在上部的水平管相连接时,偏心大小头应下平如图2-3-5(a)所示；与立管在下部的水平管相接时,偏心大小头应上平，如图2-3-5(b)所示。

(二) 异径短节

异径短节用于小于DN50的管道上，原则上只采用同心异径短节。这是由于异径短节极少产生液囊和气袋等问题。即使支架上敷设的管道，管底保持同一标高也会由于小直径管的挠度而消除液囊和气袋。

异径短节在管道上设置的位置，宜在其两端直接与管件(管箍除外)或阀门连接，如图2-3-6所示。

(三) 异径管箍

(1) 异径管箍通常用在小于DN40的小直径管道上。

(2) 不能使用异径短节的地方，可使用异径管箍。

图2-3-7异径管箍的位置

(四) 内外丝(Bushing)

所谓内外丝，即大端为外螺纹(锥管螺纹)，小端为内螺纹的变径管件。一般大端旋入内螺纹管件或阀门，而小端被旋人外螺纹的短节，堵头等。

用于工艺管道的内外丝，一般应为碳钢锻制，国内现在还没有产品。美国的锻钢六角内外丝，其规格为3000#、6000#，DN1/2"x3/8"、3/4"x1/4"、3/4"x3/8"、3/4"x1/2"。

五、变径位置

变径管位置因具体情况不同而异。大致有以下几种情况。

(一) 配管与设备管嘴尺寸不一致时变径的位置

原则上在设备管嘴最近处变径如图2-3-8所示。

(二) 分支管的变径

一般靠近分支点处变径，如图2-3-9所示。

(三) 安装温度计处的扩径

当温度计安装于

图2-3-10扩径方法示意图