低熔点玻璃粉在电子烟多孔陶瓷芯的应用

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过加热雾化等手段，将烟油变成蒸气后，让用户吸食的一种产品，其与香烟的根本区别是“加热不燃烧”。

目前微孔陶瓷雾化芯是烟油型电子烟的标配，多孔陶瓷材料正是一种利用物理表面的新型材料，是一种经过高温烧成，内部分布着大量三维彼此贯通的孔道，具有三维立体网络骨架结构的陶瓷体。这种多孔陶瓷新型材料在电子烟的雾化过程中发挥着极其重要的作用。雾化芯是陶瓷雾化发热体，具有稳定耐高温、安全易导油的特质，能带来更细腻的口感和防漏油的优势。

多孔陶瓷一般是由骨料、粘结剂和造孔剂等组分经过高温烧成。由于多孔陶瓷具有气孔率高、化学稳定性良好、体积密度小、比表面积大、导热性低以及耐高温、耐腐蚀、强度和刚度高等特点，因此能够广泛应用于冶金、化工、环保等多个领域。

低熔点玻璃粉在多孔陶瓷中起高温粘结剂的作用，在高温下熔融将骨架料粘结在一起，由于造孔剂在高温下挥发或者燃烧形成孔洞。传统的多孔陶瓷以氧化铝等高温材料作为骨料，烧结温度高达1350-1700℃，能耗高，生产成本高，并且在生产过程中产品容易变形开裂。采用低熔点玻璃粉作为粘接剂，烧结温度可以降到600-700℃，生产能耗和成本大大降低。

建议配方及过程工艺如下：

可根据电子烟油粘度、表面张力、多孔陶瓷的孔径和孔容，对三者比例进行调整，达到出油顺畅、口感细腻、不漏油的效果。

       与了解更多电子烟陶瓷发热芯制备及工艺详情，欢迎咨询广东启辰工程师！