化工设备常识性知识

1. 设备巡检的五字经：听、摸、查、看、闻

2. 设备管理中的四懂三会：懂原理、懂构造、、懂性能；懂工艺流程、会操作、会保养、会排除故障。

3. 化工管道上五大类阀门

4. 压力容器的基本结构：筒体、 封头、 法兰、 支座、 接管、 人孔、 液位计及视镜。

5. 化工管件：弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等

6. 常见弯头：90°、45°、60°、180°、弯头半径为公称直径DN的1、1.5倍。

7. 制作密封垫片的材料：特殊纸板、橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨、密封胶液、

8. 一般泵、电机、风机的动平衡精度：• G6.3

9. 承压特种设备的安全附件：安全阀、爆破片、液位计、温度计、数据采集处理装置

10：压力容器定期检验分三类：

•外部检查，每年一次。

•内部检验，安全状态等级为1、2级的每6年至少一次，安全状况为3级的每三年至少一次。

•耐压试验，对固定容器，每2次内外部检验至少进行一次；对移动式每六年至少一次。

11. 特种设备安装前，应书面告知： 直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门

12. 特种设备的重大违法行为：

1.无证设计

2.无证使用

3.无证安装、改造、维修

4.无证操作

5.无定期检验

13. 在用锅炉安全阀每年至少校验： 一次

14. 管道法兰密封面名称及代号：

15. 钢材的品种：

• 钢板、钢管、型钢等

• 钢板分薄钢板、中钢板、厚钢板三类、

• 钢管分有缝钢管、无缝钢管、螺旋管三类

16. 型钢的种类：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢（等边、不等边）、槽钢及工字钢、H型钢等

17. 绝对压强、表压、真空度与大气压强的相互关系：

• 绝对压强=表压+大气压强

• 真空度=大气压强-绝对压强

18. 常用单位换算： 1MPa=(10^3)KPa=(10^6)Pa

19. φ108×4钢管通常来说公称直径为：100mm，厚度4mm

20. 离心泵主要性能参数：流量、扬程、转速、效率等

21. 润滑油的性能指标：粘度、闪点、凝点、酸值、机械杂质、灰份、油性（润滑性）、极压性、水份等

22. 常用钢铁牌号表示方法：Q235BF含义：

• Q—钢材的屈服强度“屈”字的拼音首位字母

• 235—屈服点（强度）值MPa

• B—质量等级，常见有A、B、C、D

• F—沸腾钢（b—半镇静钢、z—镇静钢、tz—特殊镇静钢）

23. 灰铸铁：HT150含义

• HT—灰铸铁代号

• 150—抗拉强度

24. 阀门型号开头字代表了阀门类型：

• Z—闸板阀

• J—截止阀

• L—节流阀

• Q—球阀

• D—蝶阀

• G—隔膜阀

• X—旋塞阀

• H—止回阀/底阀

• R—调节阀

25. 阀门型号开头字母后面阿拉伯数字代表了连接形式：

1—内螺纹；2—外螺纹；4—法兰；6—焊接；7—对夹；8—卡箍；9—卡套

26. 阀芯与阀座密封面或衬里材料代号分别代表了什么材料：

T—铜合金

X—橡胶

N—尼龙塑料

H—合金钢

B—巴氏合金

D—渗氮钢

Y—硬质钢

Q—衬铅

C—搪瓷

J—衬橡胶

P—渗硼钢

27. 写出以下阀门字母数字各表示的含义：

Q21H-40P-25:球阀，手动外螺纹直通式，阀芯为合金钢,阀体材质为1Cr18Ni9Ti，工作压力为4.0Mpa，公称直径为25。

J41H-25P-100：截止阀，法兰连接，手动式，阀芯为合金钢，阀体材料为1Cr18Ni9Ti，工作压力为2.5Mpa，公称直径为100。

J41B-25-50：截止阀，法兰连接，阀芯材料为锡基轴承合金，工作压力为2.5Mpa，公称直径为50G41CJ-6-100：隔膜阀，法兰连接，阀芯材料为碳钢衬胶，压力为0.6Mpa，公称直径为100。

Z744W-2.5-600：闸板阀，液动，法兰连接，双闸板，由阀体直接加工密封材料，工作压力为0.25Mpa，公称直径600.

D341X-10-300：蝶阀，蜗轮传动，法兰连接，单闸板，阀芯密封为橡胶，工作压力压力为1.0Mpa，公称直径为300。

28、密封面形式:

29、法兰标准有两大体系：

欧洲管法兰体系（DIN，GB，JB，HG20592）：公称压力：0.1,0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.4,10.0,16.0,25.0,32.0,40.0,Mpa；公算通径：15~600mm；

法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖；

法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面；

美洲法兰体系：美国ANSIB16.5《钢制管法兰及法兰管件》（包括ANSI，GB，HG20615）；公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa）；公算通径：6~4000mm；

法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖；

法兰密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面。

30、我国钢制管法兰国家标准体系为GB标准

1）、公称压力：0.25Mpa~42.0Mpa

系列1：PN1.0,PN1.6,PN2.0,PN5.0,PN10.0,PN15.0,PN25.0,PN42（主系列）；系列2：PN0.25,PN0.6,PN2.5,PN4.0

其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。

在GB标准中，从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4Mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。

2）、公称通径：10mm~4000mm

31、法兰的结构形式：

•  整体法兰：螺纹法兰、焊接法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、板式平焊法兰；法兰盖（盲孔法兰）；

•  单元法兰：松套法兰、对焊环松套带颈法兰、对焊环松套板式法兰、平焊环松套板式法兰、板式翻过松套法兰；

32、法兰密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面。

33、常见使用螺栓材料：

一般水线、压缩空气等非重要管线多为35A#碳钢螺栓；

易燃易爆有毒介质管线多为35CrMoA/30CrMo材质；

高温高温管道法兰螺栓使用：

510℃-----21CrMoV

550℃-----20CrMoV、21CrMoV

570℃-----20CrMoVTiB、20CrMoVnBTiB

600℃-----2Cr12WMoVNbB

650℃-----GH2132

34、仓库领用管道法兰连接螺栓时，大小与长度关系有何大致规律？M16螺栓使用几号梅花扳手？

如:M16：压力等级PN≤2.5MPa时，长度为直径的5倍，即领用M16X80；压力等级PN＞2.5MPa时，长度为直径的5倍+10，即领用M16x90。

如M20：压力等级PN≤2.5MPa时，长度为直径的5倍，即领用M20X100；压力等级PN＞2.5MPa时，长度为直径的5倍+10，即领用M20x110。

注：【不适用压力等级大于等于6.0MPa以上，但数值可借鉴参考】

一定规格的螺栓，对应使用相应的梅花扳手，通常情况是：螺栓公称尺寸X1.5，如M16螺栓，梅花扳手使用为16*1.5=24号；

M20螺栓，梅花扳手使用为20*1.5=30号。使用梅花扳手时，尽量往最接近数去拿用。

35、常见垫片有哪些？

非金属垫片：例如：石棉垫片、合成树脂垫片、橡胶垫片、无石棉纤维橡胶垫片、柔性石墨金属复合垫片、聚四氟乙烯垫片。

半金属垫片：例如：缠绕式垫片、波形垫片、金属缠绕垫片、金属齿形复合垫片、金属包覆垫片。

金属垫片: 例如：铜、铝、铁、钢、金属平垫。

36、常见金属缠绕垫片类型有哪些？

常见金属缠绕垫片有四类：基本型；带内外环缠绕垫；带内环；带外环。

37、D1222型号缠绕垫片，型号中各位置的数字含义？

如:D1222型号缠绕垫片：

D:带内外加强环型缠绕垫片

第一位数字:：外环材质:1低碳钢（20#）

第二位数字：主体材质的内嵌材料2：0Cr18Ni9（304）

第三位数字：主体材质的外包材料2：柔性石墨带

第四位数字：内环材质2：0Cr18Ni9（304）

详细说明：

第一位数字：外环材质

0：无外环；1：低碳钢（20#）；2：0Cr18Ni9（304）；3：0Cr17Ni12Mo2（316）；4：00Cr17Ni14Mo2（316L）

第二位数字：主体材质的内嵌材料

2：0Cr18Ni9（304）；3：0Cr17Ni12Mo2（316）；4：00Cr17Ni14Mo2（316L）

第三位数字：主体材质的外包材料

1：特制石棉纸；2：柔性石墨带；3：聚四氟乙烯；4：特制非石棉板

第四位数字：内环材质

0：无内环；1：低碳钢（20#）；2：0Cr18Ni9（304）；3：0Cr17Ni12Mo2（316）；4：00Cr17Ni14Mo2（316L）

38、往复压缩机最易磨损的器件有哪些？气阀阀片、弹簧、垫子、铜套、曲轴、轴瓦、活塞环、活塞、缸套、填料、支承环等。

39、轴承等级由低至高依次排列，请问B级为低级还是最高级？G、E、D、C、B。B为高级

40、三角带的周长指的是外周长还内周长？三角带的夹角是多少度？:内周长，夹角40±1度

41、滚动轴承常见的故障及原因是什么？

1）、轴承发热：

• 润滑油供应不充分或选号不对

• 有杂物侵入

• 安装不正确；

2）、声音不正常：

• 轴承滚道剥落或滚道损坏

• 支架散

• 轴承严重缺油

• 滚道和钢球有麻点；

3）、传动不灵活：

• 轴承附件如密封件有松动或摩擦

• 轴承被油污或污物卡住

• 轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。

42、大型电机不能连续起动，最多不能超过几次？

不能超过三次。每三次的间隔时间应为30分钟，经三次以后要间隔4小时。停车过程中如果停不下来，不准再按起动电钮，应及时找电工联系。

43、什么是特种设备？

特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等8大类设备设施，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。

44、什么是固定式压力容器？

固定式压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为（1）最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）；（2）容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)；（3）盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。

45、压力容器的分类与压力等级划分？

按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：1）、反应压力容器(代号R)。2）、换热压力容器(代号E)3）、分离压力容器(代号S)4）、储存压力容器(代号C，其中球罐代号B)

按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：

• 低压容器P=0.1～1.6Mpa；

• 中压容器P=1.6～10Mpa；

• 高压容器P=10～100Mpa；

• 超高压容器P＞100Mpa。

46、什么是压力管道？

是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

压力管道分为：1）、长输管道（GA类）2）、公用管道（GB类）3）、工业管道（GC类）

（1）、GA类(长输管道)

长输(油气)管道是指产地、储存库、用户之间的用于输送(油气)商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。

1)、GA1级——符合下列条件之一的长输管道为GA1级：

①设计压力大于或者等于4.0MPa(表压，下同)的长输输气管道;

②设计压力大于或者等于6.3MPa的长输输油管道。

2)、GA2级——GA1级以外的长输管道。

（2）、GB类(公用管道)

公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。

1)、GB1级——燃气管道。

2)、GB2级——热力管道。

（3）、GC类(工业管道)

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、CC2级、GCD级。

1)、GC1级——符合下列条件一的业管道为GC1级：

①输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1介质、急性毒性类别2气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺管道;

②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的工艺管道;

③输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于400℃的工艺管道。

2)、GC2级——符合下列条件之一的工业管道为GC2级:

①、GC1级以外的工艺管道;

②、制冷管道

3)、GCD级——动力管道。