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化工工艺流程图详细说明

2023-12-21 15:56:41|人气:15

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工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。

这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识。它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。

在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。

PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为ProcessFlowDiagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为PipingandInstrumentationDiagram,“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。


1、流程图主要内容

不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下:

a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

c 图例为代号、符号及其他标注说明。

d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了解其他流程线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。


2、流程图中设备的表示方法

流程图上的设备都标注设备位号和名称,设备位号一般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平标注。

工艺设备位号的编法是这样的:每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线,位号的组成如下图所示:

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主项代号一般用两位数字组成,前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号,在一般工程设计中,只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定;设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示;相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备,用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见下表,一般用设备英文名称的首字母作代号。

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3、流程图中管道的表示方法

工艺管道用管道组合号标注,管道组合号由四部分组成,即管道号(或管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。共分为三组,用一短横线将组与组之间隔开,隔开两组间留适当的空隙,组合号一般标注在管道的上方,如图所示:

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第一组有三个单元,分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。其中第1单元为物料代号,由1~3位英文字母表示,各种物料代号见下表,表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。

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第2单元为主项编号,按工程规定的主项编号填写,采用两位数字,从01、02开始至99为止;第3单元为管道顺序号,相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号。采用两位数字,从01、02开始,至99为止。第一组的三个单元组成管道号(管段号)。

第二组由第4、第5两个单元组成,其中第4单元为管道尺寸,一般标注公称直径。以mm为单位,但只注数字,不注单位;第5单元为管道等级由三个部分组成,见下图所示:

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其中第一部分为管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示,A~K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用),L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。管道压力等级代号具体含义参见下表:

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第二部分为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始;第三部分为管道材质类别,用大写英文字母表示,其含义如下:A—铸铁;B—碳钢;C—普通低合金钢;D—合金钢;E—不锈钢;F—有色金属;G—非金属;H—衬里及内防腐。

第三组由第6单元组成,为隔热或隔声代号,其表示方法见下表:

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当工艺流程简单,管道品种规格不多时,管道组合号中的第5、6两个单元可省略。第4单元的尺寸可直接填写管子的外径×壁厚,并标注工程规定的管道材料代号。


4、阀门与管件的表示方法

流程图中全部阀门和各种管路附件,如补偿器,软管、永久(临时)过滤器、盲板、疏水器、视镜、阻火器、异径接头、下水漏斗及非标准管件等都在图例中示意出来了,所以大家在读图时参考图例部分就可以很顺利的读懂图纸,在这里将不再赘述。


5、仪表控制及分析取样点表示方法

工艺流程图中标注出了全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。其符号、代号规定见下表:

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仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制,符号图形、各种执行机构和调节阀的符号在图例中也可以找到。

仪表图形符号和字母代号组合起来,可以表示工业仪表所处理的被测变量和功能,或表示仪表、设备、元件、管线的名称;字母代号和阿拉伯数字编号组合起来,就组成了仪表的位号。

在检测控制系统中,一个回路中的每一个仪表或元件都应标注仪表位号。仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。第一个字母表示被测变量,后继字母表示仪表的功能。数字编号表示仪表的顺序号,数字编号可按车间或工段进行编制,如下图所示。

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6、设备布置图

工艺施工流程图中所确定的设备、管路和控制点必须按工艺要求,合理地进行布置和安装。用以表达一个车间或一个工段的设备,在厂房内外布置安装情况的图样,称为设备布置图。建筑图是按正投影原理绘制视图的。它包括立面图、剖面图和平面图等,常用的建筑图多为厂房的平面图和剖面图。

建筑制图标准中规定:厂房建筑图中的承重墙、柱,墙垛,用点划线画出它们的定位轴线并编号。平面图上纵向定位轴线,应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号,横向定位的轴线,则按垂直方向由下而上顺欢用大写拉了字母编号。在立面图和剖面图上,可只画出最外侧的墙或柱的定位轴线并编号。

厂房某一部分的相对高度尺寸,称为“标高”。标高数值以米为单位,一般注至小数点后第三位。标高一般以首层地面为零点标高,注成±0.000,零点标高以上为正数标高,正数标高数值前不加正号;零点标高以下为负数标高,负数标高值前加写负号。

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常减压电脱盐装置原则流程


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CDU装置原则流程


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VDU装置原则流程


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轻烃回收装置原则流程


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RDS装置流程图


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PSA装置流程图


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加氢裂化反应部分流程图


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加氢裂化分馏部分流程图(一)


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加氢裂化分馏部分流程图(二)


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催化装置反再部分流程图


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催化分馏部分流程图


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催化吸收稳定部分流程图


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催化装置烟气回收部分流程图


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干气脱硫装置流程图


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液化气脱硫


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液化气脱硫醇


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液化气脱硫醇碱液再生部分流程图


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汽油脱硫脱硫醇装置流程图


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气体分馏装置流程图


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MIBE装置流程图


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连续重整预加氢反应部分流程图


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连续重整预加氢分馏部分流程图


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连续重整反应部分流程图


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连续重整再接触部分流程图


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连续重整后分馏部分流程图


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连续重整再生部分流程图


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连续重整热工部分流程图


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异构化装置流程图


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苯抽提装置流程图


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柴油加氢反应部分流程图


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柴油加氢分馏部分流程图


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航煤加氢反应部分流程图


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航煤加氢分馏部分流程图


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制氢装置流程图


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制氢造汽部分流程简图


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硫磺回收制硫部分流程图


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硫磺回收尾气部分流


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溶剂再生装置流程图


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酸性水汽提装置流程


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PP装置反应部分流程图


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PP装置闪蒸、汽蒸部分流程图


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PP装置造粒部分流程图


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储运系统装置、罐区油品系统管线冲洗原则流程图


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储运放空系统流程图


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空分系统流程图


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化学水流程图


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循环水场流程图


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含盐污水处理流程图


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含油污水处理流程图



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