关于自立式调节阀应用探讨

在石油化工行业，针对不是精确调节的场合采用自立式调节阀控制维持系统内部压力，保证装置安全生产。

一、自立式调节阀

1、稳压方式(减压阀-稳阀后，背压阀，稳阀前)

2、取压方式：a外部取压b内部取压

3、无阀位行程指示，自力阀主要还是依靠气缸弹簧膜片的预紧力来完成阀门的开启与关闭。

a图例符号

b实物图片

二、标准规范

1.《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH/T3005-2016

10.2 自力式调节阀

10.2.1 自力式调节阀宜用于调节公用工程介质，如：空气、氨气、燃料气、蒸汽、水、润滑油和燃料油等，也可用于调节清洁、无毒、无腐蚀性的工艺介质。

10.2.2 自力式调节阀宜用于下列场合：

a)不需要远程控制；

b)不需要频繁改变调节回路设定值；

c)工艺过程允许被操作变量小范围偏离设定值；

d)不需要紧密关断；

e)需要降低控制回路投资；

f)现场无控制气源和电源（如：仪表空气、氮气、电等）。

10.2.3 自力式调节阀宜用于调节下游压力、上游压力和差压，也可用于调节温度、液位和流量，其选型应符合下列规定：

a)用于调节下游压力的自力式调节阀向选用自力式减压调节阀；

b)用于调节上游压力的自力式调节阀应选用自力式背压调节阀；

c)用于调节设备上下游差压的自力式调节阀选用自力式差压调节阀；

d)用于调节温度的自力式调节阀当选用内力式温度调节阀；

e)用于调节液位的自力式调节阀应选用自力式液位调节阀；

f)用于调节流量的自力式调节阀应选用自力式流量调节阀。

10.2.4 自力式调节阀分为直接作用式和先导式，其选型应符合下列规定：

a)直接作用式自力式调节阀宜用于对调节精度要求不高(10%～20%）的场合；

b)先导式自力式调节阀宜用于对调节精度要求较高（<10%）或流通能力较大的场合。

10.2.5 自力式调节阀口径的计算和噪音计算应符合10.1.5条的有关规定。

2.《化工自动化仪表选型设计规范》HG/T20507-2014

11.2.6自力式调节阀的选择应符合下列要求：1自力式调节阀可用于N2、空气和其他辅助用过程流体的调节，适用于流量变化小，控制精度要求不高或仪表气源供应困难的场所。2带指挥阀的自力式压力调节阀，阀前宜安装过滤器。取压点与调节阀之间距离不小于10D。3当自力式温度调节阀使用双金属元件测量温度时，检测元件应垂直安装在水平管道上；当检测元件为温包时，尽可能垂直安装。如果条件不允许，也可倾斜安装，但与水平管道的夹角应大于45°。4自力式调节阀不宜安装旁路阀。5自力式调节阀的取压方式应在规格书中进行明确。6氮封装置也可用于储罐顶部氮气压力恒定控制。7集中供热（冷）等水系统中，使管网流量按需分配，消除水系统水力失调，解决冷热不均问题，宜选用流量自力式阀。

三、实际应用

自力调节阀安装过程中前后需配备就地压力表，根据阀门前后压力情况，及时观察调整阀门的设置值趋于稳定。实际应用典型案例分析，罐顶压力控制（注意取压点需要靠近罐，一般在罐顶取压）上游设置氮气减压阀，防止欠压；下游设置物料背压阀，防止超压。需要注意：液体、气体的正装和倒装（按照厂家要求安装）

四、结论

在实际应用过程中，要明确是需要外取压还是内取压，减压还是保压。工艺参数、管道的内外径、壁厚、材质、压力等级、连接方式等信息要提准确。工程设计人员依据条件合理选型，确保设备或者装置能够平稳运行。